国标法兰加工常见的几种问题及解决方案

       国标法兰在加工的时候常见的问题有加工的产品表面不光滑或者产品的平整度达不到标准，产品表面有毛刺、划痕，产品的尺寸与图纸不符合公差偏大，产品在安装的时候内孔的尺寸有偏移。以上这些问题在您看了这篇文章之后都会迎刃而解。        产品表面不光滑，在加工国标法兰的时候，对表面的光滑度要求是很高的，因为如果表面不光滑就会造成装配的密封不严，导致密封材料的外泄。怎样能够避免表面不光滑不平整呢？其实产品的表面平整度是取决于产品安装时的平整度，不平整就是产品在安装的时候底部模具有上次加工留下的残渣，机器加工是平整的进行加工的。表面不光滑就是因为我们的刀具的问题了，刀具有时候松动了就会导致产品的表面不光滑。        有毛刺、划痕、有倒角就是在加工产品的时候少了一步，要将这步加上去，人为的进行去除倒角毛刺的话没有机器去除的平整，影响外观，甚至影响装配。在安装国标法兰盘的时候内孔不适配这就是师傅在调机的时候没注意产品内孔的定位，导致在加工产品的时候就出现了这样的问题。
       以上这些问题如果认真的进行检查一般的都能够避免，一款好的产品源于大家认真的检测，源于每个人对待产品的态度，只有全员努力产能更好的避免产品的不良，一切不好的产品都会随之而解。